油压裁断机的液压系统有哪些顽疾问题？

由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

   液压系统常见故障分析：

    1、发热

    由于传动介质在流动过程中产生各部位流速上的差异、所导致内部存在不同程度上的内摩擦！温度升高可能导致内外泄漏的发生、使其效率降低、然而较高的温度会产生液压油的膨胀内压增大、使控制动作无法很好的传递。

    解决办法，

   ①使用质量高的液压油

   ②布置液压管路应避免弯头出现

   ③使用较好的管件跟接头液压阀等！发热是液压系统的固有特征无法根除。

    2、泄漏

    液压系统的泄漏分内漏和外漏两种。内漏指发生在系统内部泄漏，如，活塞两边和阀芯与阀体间的泄漏。外漏指发生在外部环境的泄漏。

   解决办法，

   ①采用质量好的密封件。

   ② 检查管件接头处是否松动

   3、振动

    由于油压裁断机液压油在管路中的高速流动而产生的冲击力及控制阀开关过程中所产生的冲击都是发生振动的原因。裁断机厂家过强的振动幅度会产生系统精密仪器发生错误指示导致系统故障。

    解决办法，

    ①固定液压管路

    ②避免管件急弯发生和频繁改变液压流向，液压系统应有良好的减振措施，还要避免外振源可能对液压系统的影响。

    液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。